Come variano le prestazioni dei cilindri a vite bimetallici con i diversi tipi di polimeri o resine?

Le prestazioni dei cilindri a vite bimetallici possono variare in modo significativo con diversi tipi di polimeri o resine a causa di diversi fattori, tra cui le proprietà del materiale, le condizioni di lavorazione e il design specifico del cilindro a vite. Ecco alcuni punti chiave da considerare:

1. Resistenza all'usura
Polimeri abrasivi: i polimeri riempiti con materiali abrasivi, come resine riempite di vetro o minerali, possono causare un'usura significativa sui cilindri delle viti standard. I cilindri a vite bimetallici, costruiti con leghe e rivestimenti resistenti all'usura, mostrano una resistenza superiore all'abrasione. Ciò si traduce in una frequenza di manutenzione ridotta, una durata operativa più lunga e prestazioni di elaborazione più costanti. La maggiore resistenza all'usura riduce al minimo il rischio di deterioramento della vite e del cilindro, che può portare alla contaminazione del materiale e ai difetti del prodotto.
Polimeri non abrasivi: per i polimeri non abrasivi come il polietilene (PE) o il polipropilene (PP), l'usura sui cilindri delle viti è generalmente meno grave. Tuttavia, i cilindri a vite bimetallici offrono ancora vantaggi grazie alla loro durata e longevità. Anche se le proprietà di resistenza all'usura potrebbero non essere così critiche in queste applicazioni, la durata operativa prolungata e i tempi di inattività ridotti per la manutenzione rimangono vantaggi significativi.

2. Resistenza alla corrosione
Polimeri corrosivi: alcuni polimeri, come il cloruro di polivinile (PVC) e i fluoropolimeri, possono rilasciare gas o sottoprodotti corrosivi durante la lavorazione. Queste sostanze possono attaccare chimicamente e degradare le canne a vite standard. I cilindri a vite bimetallici, progettati con leghe e rivestimenti resistenti alla corrosione, forniscono una protezione superiore contro tali attacchi chimici. Ciò si traduce in una lavorazione più affidabile e coerente, in un rischio ridotto di guasto del cilindro e in costi di manutenzione complessivi inferiori.
Polimeri non corrosivi: durante la lavorazione di polimeri non corrosivi, come il polistirene (PS) o il polietilene tereftalato (PET), la necessità di resistenza alla corrosione è meno pronunciata. Tuttavia, la durata e la robustezza intrinseche dei cilindri a vite bimetallici offrono ancora una migliore affidabilità operativa e una durata di vita più lunga rispetto ai cilindri tradizionali.

3. Stabilità termica
Polimeri ad alta temperatura: i polimeri che richiedono temperature di lavorazione elevate, come il polietere etere chetone (PEEK) o il policarbonato (PC), beneficiano in modo significativo della stabilità termica dei cilindri delle viti bimetalliche. Questi fusti sono progettati per resistere a temperature elevate senza deformarsi o perdere le loro proprietà meccaniche. Questa stabilità termica garantisce condizioni di lavorazione costanti, riduce il rischio di degradazione termica del polimero e migliora la qualità del prodotto.
Polimeri a bassa temperatura: per i polimeri lavorati a temperature più basse, come il polietilene a bassa densità (LDPE) o l’etilene-vinilacetato (EVA), i vantaggi della stabilità termica sono meno critici ma comunque vantaggiosi. I cilindri a vite bimetallici forniscono una distribuzione uniforme del calore e mantengono condizioni di lavorazione costanti, contribuendo a una produzione stabile e a prodotti finali di alta qualità.

4. Uniformità del trattamento
Polimeri viscosi: i polimeri ad alta viscosità, come alcuni tecnopolimeri e resine ad alto peso molecolare, richiedono una distribuzione uniforme del calore e una miscelazione efficace per ottenere una lavorazione ottimale. I cilindri a vite bimetallici, con le loro proprietà termiche superiori, garantiscono una lavorazione più uniforme riducendo la comparsa di punti caldi e garantendo un flusso di materiale costante. Questa uniformità si traduce in una migliore qualità del prodotto, tempi di ciclo ridotti e tassi di scarto inferiori.
Polimeri meno viscosi: per i polimeri meno viscosi, come il polietilene a bassa densità (LDPE) o il polistirene (PS), la necessità di una distribuzione e miscelazione uniforme del calore è meno critica. Tuttavia, le condizioni di lavorazione costanti fornite dai cilindri a vite bimetallici contribuiscono ancora a una produzione affidabile e a prodotti di alta qualità.

Matrice per estrusione di PVC