Qual è la manutenzione della macchina soffiatrice per film?

Manutenzione Film Blower - Progetto di manutenzione mirata
1. Sistema di alimentazione: pulire il filtro in tempo per verificare se il sistema di alimentazione a pressione negativa presenta perdite d'aria.
2. Sistema dell'estrusore:
(1) Osservare il manometro e la corrente del motore principale e pulire il cambiafiltro in tempo.
(2) Controllare la scatola ingranaggi, la vite, il motore principale per eventuali rumori e surriscaldamenti
(3) Controllare la frequenza di funzionamento, la corrente e l'aumento della temperatura dell'inverter e pulire tempestivamente la polvere del motore e dell'inverter.
(4) Correggere la misurazione della termocoppia in base all'errore di temperatura effettivo.
(5) Correggere il posizionamento dell'estrusore e regolare la puleggia per garantire l'angolo e il livello dell'estrusore.
3. Sistema di stampi:
(1) Avviare il riscaldamento e adottare il metodo di riscaldamento secondario per evitare il superamento della temperatura.
(2) Utilizzare un raschietto in rame puro per pulire il materiale accumulato e paraffina per pulire la membrana prima dell'apertura e dell'arresto e ridurre l'influenza dei precipitati sulla bolla.
(3) Coprire il feltro protettivo in tempo dopo lo spegnimento per evitare danni alla muffa. (Il ventilatore superiore adotta questo metodo)
(4) Controllare regolarmente la temperatura e la corrente di ciascuna zona termica e della presa di riscaldamento dell'ingresso della pellicola e correggere la differenza di temperatura.
(5) Correggere il livello della matrice e il punto centrale per adattarli alla trazione.
(6) rimozione della vite dello stampo utilizzando una chiave dinamometrica, operando secondo la coppia specificata, parte ad alta temperatura della vite utilizzando grasso al bisolfuro di molibdeno.
(7) È vietato saldare e tagliare lo stampo.
4. Manutenzione dell'anello del vento: pulire tempestivamente detriti e polvere nell'anello del vento
5. Manutenzione del dispositivo di trazione: la piega a spina di pesce non è inquinante, la pressione del rullo di trazione (raffreddamento) di bloccaggio è adeguata, non c'è acqua di condensa e il rullo di appiattimento è flessibile.
6. Manutenzione del processore Corona:
(1) Pulire regolarmente il trasformatore ad alta tensione, il rullo di scarico, il telaio di scarico, la scatola di controllo elettrica e regolare l'intervallo di scarico;
(2) Controllare l'umidità dell'attrezzatura prima di avviare la macchina per evitare cortocircuiti del telaio di scarico e controllare la temperatura di funzionamento del cuscinetto del rullo di scarico.
(3) Sostituire il tubo in silicone in tempo.
7. Manutenzione elettrica
(1) per garantire la stabilità e l'affidabilità dell'alimentazione, i parametri prestazionali soddisfano i requisiti,
(2) Mantenere la temperatura e l'umidità adeguate, mantenere una buona messa a terra ed evitare il pericolo dell'elettricità statica.
（3）Rimuovere periodicamente la polvere del radiatore.
（4） È vietato riparare i componenti principali con poco.